很多從事五金沖壓工作的朋友都知道，在五金沖壓加工操作過程中如果不小心操作的話會(huì)導(dǎo)致五金沖壓件起皺現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響五金沖壓件的外觀的美觀度，這樣不但提高了生產(chǎn)成本，而且會(huì)造成人力及財(cái)力的浪費(fèi)。那么五金沖壓加工廠家為了能降低生產(chǎn)成本，應(yīng)該如何來控制五金沖壓件起皺呢?接下來就讓科創(chuàng)五金沖壓廠家的小編來給大家講解具體的操作方法：

　　1、對(duì)于毛坯定位不穩(wěn)定的，我們可以改善定位，必要時(shí)加折彎工序，保證沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏的問題。同時(shí)可以修改壓料面形狀，保證五金沖壓件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動(dòng)，導(dǎo)致走料不均。

　　2、查看起皺的狀態(tài)，若皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時(shí)，可以采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以消除皺紋。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。

　　3、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。

　　4、對(duì)于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，保證刷油量和刷油位置，涂刷次數(shù)的正確，避免導(dǎo)致起皺。

　　5、針對(duì)沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用仿真軟件對(duì)制件工藝進(jìn)行分析，保證制件的沖壓方向，對(duì)制件品質(zhì)要求較高時(shí)，需重新開發(fā)模具，調(diào)整沖壓方向。

　　以上是關(guān)于如何控制五金沖壓件起皺的方法，希望能幫助到大家!從而能減少五金沖壓起皺的問題，從而降低生產(chǎn)成本。以上內(nèi)容就和大家分享到這里，內(nèi)容僅供大家參考!如果想要了解更多關(guān)于五金沖壓加工的相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注科創(chuàng)五金沖壓廠家網(wǎng)站(http://www.61tp.cn/)，我們會(huì)定期更新內(nèi)容;如果想要咨詢五金沖壓加工價(jià)格，歡迎來電咨詢或者是網(wǎng)站留言，我們會(huì)及時(shí)與你聯(lián)系!咨詢熱線：138-0258-0682