五金沖壓模具的類型應(yīng)該如何選擇?
發(fā)布時間:2022-06-28 瀏覽:73次 責(zé)任編輯:深圳科創(chuàng)精密模具五金制造廠
選擇五金沖壓模具類型時必須綜合考慮五金沖壓件形狀、大小和精度的要求,五金沖壓工藝方案,生產(chǎn)批量大小,所用五金沖壓設(shè)備的性能,上料和出件的方式,操作方便和安全,五金沖壓模具制造和維修能力,生產(chǎn)準備周期和五金沖壓加工成本等條件,經(jīng)過全面分析和比較后最終決定。
在小批量或試生產(chǎn)時,通常采用簡易模具、組合模具或單工序模;在中等批量生產(chǎn)時,用單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模;大量生產(chǎn)時,采用硬質(zhì)合金復(fù)合模和多工位自動連續(xù)模。
1、單工序模制造和調(diào)試都比較容易,有時幾副單工序模的制造成本可能會比—“副復(fù)合模(或連續(xù)模)還要低。制件尺寸較大時,應(yīng)優(yōu)先考慮采用單工序模。在多工位壓力機上使用多個單工序模,不但可以獲得與連續(xù)模相同的生產(chǎn)率,而且五金沖壓過程中還可以隨時改變毛坯的五金沖壓方向。
2、復(fù)合??梢猿杀兜靥岣呱a(chǎn)率。但是復(fù)合模的復(fù)合工序數(shù)一般在四道工序數(shù)以下,更多的工序數(shù)將使五金沖壓模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,五金沖壓模具的強度、剛度和可靠性也隨之降低,制造及維修更加困難。
3、連續(xù)??梢园_裁、彎曲、拉深和成形等多道工序.取件和排除廢料都比較容易,便于實現(xiàn)機械化和自動化,因而可以采用高速壓力機。但采用連續(xù)模五金沖壓時,若在制件的側(cè)壁上安排沖切或局部成形工序,將會使五金沖壓模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
究競是采用單工序模、復(fù)合模或者連續(xù)模,主要決定于零件尺寸大小、制造公差和生產(chǎn)批量。以上內(nèi)容就和大家分享到這里,內(nèi)容僅供大家參考!如果想要了解更多關(guān)于五金沖壓件加工的相關(guān)知識,請關(guān)注科創(chuàng)五金沖壓廠家網(wǎng)站(http://www.61tp.cn/),我們會定期更新內(nèi)容;如果想要咨詢五金沖壓件加工價格,歡迎來電咨詢或者是網(wǎng)站留言,我們會及時與你聯(lián)系!咨詢熱線:138-0258-0682