五金沖壓件加工的沖壓質(zhì)料選擇對(duì)于加工的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的影響。下面是選擇沖壓質(zhì)料的基本原則和注意事項(xiàng)：　　1、材料性能：沖壓質(zhì)料的力學(xué)性能和物理性能要符合設(shè)計(jì)要求，如屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率等。特別是對(duì)于一些精密零件，應(yīng)選擇高品質(zhì)的材料，以確保加工精度和使用壽命?！　?、材料厚度：沖壓質(zhì)料的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇，一般應(yīng)在設(shè)計(jì)厚度的1.2倍以上。如果厚度過小，則沖壓后會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺陷;如果...

　　五金沖壓加工時(shí)對(duì)所用的材料也會(huì)有一定要求，那么具有會(huì)有什么要求，接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的介紹，具體有以下幾點(diǎn)：　　1、具有良好的沖壓性能　　沖壓性能是指板料對(duì)各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。五金沖壓加工方法是以金屬為塑件的加工方法，因此要求材料具有良好的塑性?！　?、良好的表面質(zhì)量　　表面質(zhì)量好的材料，在沖壓時(shí)制件不容易破裂，廢品較少;模具不易擦傷，壽命提高，且制件的表面質(zhì)量...

　　五金件在加工前需要先根據(jù)不同的制件去進(jìn)行操作，那么根據(jù)我司多年經(jīng)驗(yàn)，對(duì)此做出了一些總結(jié)，接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來就跟大家做詳細(xì)的分析，具體有以下幾點(diǎn)：　　1、我們要根據(jù)所提供的五金沖壓件產(chǎn)品樣圖，去分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸的大小、精度上的要求、斷面質(zhì)量以及裝配的關(guān)系等方面?！　?、我們需要根據(jù)五金沖壓制件的生產(chǎn)批量，從而決定五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式、選用材料等。　　3、分析五金沖壓的制件...

　　五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。　　1、分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;　　2、成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方...

　　五金沖壓件生產(chǎn)廠家，在日常的五金沖壓生產(chǎn)過程中，五金沖壓件的外觀會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。五金沖壓件所需的沖壓工序不同，產(chǎn)生的外觀缺陷也各有不同。那么五金沖壓工序常見的幾種外觀缺陷什么?接下來科創(chuàng)五金沖壓廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的介紹，具體內(nèi)容如下：　　1、在五金沖壓件的落料、沖孔、修邊工序，常見的外觀缺陷是：毛刺過大、變形、表面劃傷、漏沖孔等。　　2、在五金沖壓件的拉深工序，常出現(xiàn)的外觀缺陷是：拉裂、起...

　　五金沖壓模具在使用過程中，由于五金沖壓模具零件的自然磨損，五金沖壓模具制造工藝不合理，五金沖壓模具在機(jī)床上安裝或使用不當(dāng)以及設(shè)備發(fā)生故障等原因，都會(huì)使五金沖壓模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技術(shù)狀態(tài)日趨惡化，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和效率以及制品的質(zhì)量。所以需要做好養(yǎng)護(hù)工作才能讓五金沖壓模具更好的工作，增長(zhǎng)使用壽命的時(shí)間。那五金沖壓模具的日常保養(yǎng)需要注意哪些事項(xiàng)?接下來科創(chuàng)五金沖壓加...